Fallstudien zur LogistikStudienarbeit aus dem Jahr 2001 im Fachbereich BWL - Handel und Distribution, Note: 2,7, Technische Universität Dresden (Lehrstuhl für Logistik), Veranstaltung: Logistik, Sprache: Deutsch, Abstract: Einleitung Die vorliegende Arbeit soll dem Leser mittels diverser Aufgabenstellungen, auch Fallstudien genannt, einen Einblick in die komplexe Welt der Logistik ermöglichen, wobei es dem Verfasser wichtig ist, dass umfangreiche Sachverhalte möglichst einfach und verständlich dargestellt werden. Die erste von drei Fallstudien befasst sich mit der Gründung einer neuen Produktionsstätte und der hierfür vereinfacht notwendigen Entscheidungen, die zu Beginn zu treffen sind. Die Elektronics AG, ein Unternehmen, das HiFi – Komponenten herstellt, möchte im sächsischen Raum ein neues Werk eröffnen und steht prinzipiell erst einmal vor der Entscheidung, ob eine Komponente entweder eigengefertigt wird oder fremdbezogen wird. Um dies beurteilen zu können, ist es notwendig, anhand einer Kostenfunktion, den Bestell – und Lagerkosten, die zur Bestimmung der optimalen Bestellmenge notwendig sind, und Deckungsbeiträgen, den optimalen Output und den hieraus resultierenden maximalen Deckungsbeitrag zu ermitteln. Dies soll anhand einer simultanen und isolierten Planung des Produktions- und Absatzprogramms durchgeführt werden, um den einfachen und schwierigen, aber korrekten Weg aufzuzeigen. Abschließend soll noch der optimale Standort der Produktionsstätte bestimmt werden, wobei mehrere Nachfragezentren gegeben sind, die unterschiedliche Mengen fordern. Der optimale Standort soll der transportkostenminimierende sein. Bei dieser Fallstudie könnte die Bearbeitungszeit etwa 5 Stunden betragen. Dies ist jedoch davon abhängig, ob man einige Teilergebnisse aufgrund von routinemäßigen Rechenarbeiten vorgibt, denn in jenem Fall wird sich die Arbeitszeit erheblich verkürzen lassen. Hierbei ist zum Beispiel an die recht umfangreiche Berechnung der Produktionsintervalle bei der Simultanplanung in Abschnitt 2.3.2.3, die mit dem Newton – Verfahren ermittelt wurden, zu denken. Die darauffolgende Fallstudie, die der C – Watch GmbH, beschäftigt sich mit der optimalen Produktions- und Beschäftigungspolitik. Anfangs gilt es per Prognose eine nicht bekannte Absatzmenge zu ermitteln, wobei der Prognosefehler minimiert werden soll. Ist dies geschehen, so wird der Lösungsansatz zur Ermittlung der optimalen Produktionsund Beschäftigungspolitik, die per linearer Optimierung ermittelt wird, formuliert, jedoch sind hierfür noch einige relevante Daten, die man für die Bestimmung der Restriktionen braucht, zu ermitteln. [...] |
Contents
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Fremdfertigung | 14 |
Lösung zu Teilaufgabe 3 Standortplanung | 25 |
Lösung zur Teilaufgabe 2 Optimale Produktions | 33 |
Aufgaben | 41 |
5 | 56 |
Common terms and phrases
Absatzmenge Alternative Analyse Anfangsbestand Aufgabenstellung Aufgrund Auslieferungslager Automobil Autos BDS Grenz Bedarf Beobachtungswerten berechnet Berechnung Beschäftigungspolitik Bestell Bestellkosten Bestellrestriktion Bestimmung der optimalen beträgt Boxen Boxen Brutto Bruttodeckungsbeitrag Bruttodeckungsspanne CD-RW CD-RW-Recorder Deckungsbeitrag Deckungsspanne definiert demnach Differenz durchschnittlichen Lagerbestände Eigenfertigung Elektronics Endbestand ermittelt ersten et/y t exponentielle Glättung Fallstudie folgender Fremdbezug Fremdfertigung Funktion gefertigt gilt Grenzerlös Grenzkosten Grenzkostenfunktion Grenzprodukt HiFi Höhe Intervall Iteration Jahre jeweiligen komplett Koordinate Kosten der Bestellpolitik kumulierten Lagerhaltung Lagerhaltungspolitik Lagerkosten Liefermenge linearen Optimierung Lösung zur Teilaufgabe Lösungsansatz M M M maximalen Membran mittels MRAD nachfolgender Tabelle Nachfragezentren Navigationssystem notwendig Nullstelle optimale Bestellmenge optimale Produktionsmenge optimale Standort optimalen Produktions Output Outsourcing Personenkraftwagen Produkte Produktionsintervall Produktionskosten produziert Prognosewert Prohibitivpreis Rechenschritt resultiert sellschaft Sicherheitsbestände simultan Simultanplanung soll Somit ergibt Standardabweichung Stufe der Supply Stufe der Wertschöpfungskette Supply Chain Teile Transportkosten Variablen Variante Variationskoeffizient Verbesserungspotential Verfahren Verhältnismaßzahl Verstärker und Receiver Vertriebsge Vertriebsgesellschaften Watch wobei Woche Zusatzkapazität