Kaltumformung von Nichteisenmetallen durch Verdrängen

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Verlag Technik, 1954 - Metals - 120 pages

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Contents

Section 1
27
Section 2
43
Section 3
80

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Common terms and phrases

Abmessungen Abnutzung Aluminium Arbeitsform Arbeitskante Arbeitsteile beeinflußt Behälter mit Schmier Beizen Bild 70 Blei Brucheinschnürung d₁ direkte Doppeltwirkende Kurbel Druckstempel Duralumin Durchmesser Einfluß Eisbein entsprechenden erforderliche Kraftbedarf erforderlichen spezifischen Druck Erzeugnisse Exzenterpressen Faktoren Fertigungsart fließt Fluß folgende Form formung gefertigt Genauigkeitsklasse Geschwindigkeit größer hergestellt herzustellenden Teiles Höhe des Rohlings Hohlraum indirekten Verdrängens Fließpressen Kaltumformung kg/mm² Kniehebelpressen Konstruktion der Einzelteile Kraftaufwand Kupfer Kurbelpresse Kurve Legierungen Makroschliff eines Aluminiumpreßlings Marke mechanischen Eigenschaften Messing Messing L 62 Metall Metallflusses Mikrostruktur mm/s mm² muß Nennmaß Nichteisenmetallen Oberfläche plastische Deformation plastischen Eigenschaften Plastizität Presse Preßling Preßwerkzeuges Querschnitt Reibung Reibungskoeffizienten Rohlings Röhrchen S. I. Gubkin Scheiben Schmiermittel Schmierung Spannungen Stadium der Umformung Standfestigkeit der Werkzeuge Stempel und Matrize Strangpressen Stück in Arbeitsstunden Tafel Temperatur Tiefziehen Umformung erforderlichen spezifischen Umformungsdruck Umformungsgeschwindigkeit Umformungsgrad unseren Untersuchungen Verdrängungsverfahren Verfahren Verformung Verschleiß Versuche verwendet Vormaterial Wanddicke des Preßlings Werkstoff Zeitnorm für 1000 Zerstörung Zink Zinn Zugfestigkeit zylindrischen

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